株洲喷粉流水线设备-流水线设备公司

株洲智能制造是提供自动化生产线，自动化株洲喷粉流水线设备规划设计研发的解决方案企业，技术上提供流水线设备，智能产线，智能车间，非标专机整套解决方案。有着丰富的生产经验和制造技术，拥有各类先进的加工设备。专业设计制造各类生产线等设备，包括各类皮带输送线、滚筒组装线、链板装配线、倍速链生产线、烘干线、物流升降机、工作台等，可根据客户需求定制各类特殊规格或配置，本公司产品出厂前经过严格调试运行确保质量，力求美观、环保、经济、适用，欢迎阁下垂询！合作！您的满意是我们坚持不懈的追求！

随着现代工业的快速发展，防腐变得越来越重要。防腐应用的有效方法之一是在设备表面涂一层非金属保护层。静电喷涂是基于电泳的物理现象。雾化的油漆颗粒在直流高压电场中带负电，并在静电场的作用下定向流向带正电的工件表面。我公司拥有丰富的制造经验，雄厚的师资力量和一流的静电喷涂设备。它的质量是可以保证的。我们一直秉承“诚信为本，服务至上”的经营理念和“顾客至上”的服务宗旨，让您放心购买，满意使用。

涂装工艺参数：油漆细度10-15 m；粘度(涂层-4杯)底漆11-13秒，中上涂层9-10秒。底层涂料的流速为240毫升/分钟，中层和顶层涂料的流速为50 ~ 90毫升/分钟。雾化气压底涂层为0.35-0.45兆帕，中上涂层为0.5-0.10兆帕，每层流平时间为2分钟。在干燥条件下，涂层温度为602分钟，表面涂层温度为602分钟。底层漆膜厚度为15 -3 m，顶层漆膜厚度为5-7 m。为了获得光滑美观的涂膜，防止涂膜出现缩孔和颗粒，涂装用压缩空气应进行脱脂、干燥和过滤除尘。喷漆室和烘箱的环境应定期清洁。应根据不同季节选择合适的溶剂。应严格控制涂层的细度、粘度和雾化气压。

流动涂层法，也称为流动涂层或浇注涂层，在工件表面喷涂或流动涂层。这是一种改进浸涂法的经济有效的涂覆方法，虽然需要增加一些设备，但也适合于批量株洲喷粉流水线设备生产模式。它在压力或重力的作用下通过喷嘴，将油漆倒在物体上。它与喷涂方法的不同之处在于，油漆液体不会分散成雾状，而是以液流的形式存在，就像喷泉中的水柱一样。采用该方法，将被涂覆物体放置在输送装置上，以一定的速度通过设有喷嘴的喷漆室，多余的油漆回收到油漆罐中，用泵抽走后再利用。该涂布方法具有以下优点：涂布量小，可获得较厚且均匀的涂层，涂层可由双组分协同构成，还可与光固化涂层相匹配；它适用于涂覆由于漂浮而不能浸涂的中空容器，或涂覆形状复杂的物体。特别适用于大型物体、长管配件和复杂结构物体的涂装，提高工作效率。其缺点是：溶剂挥发消耗高，不适合早期挥发快速涂布，主要用于平面涂布，不适合垂直涂布；软物体，如纸和皮革，在施工前需要在钢板或胶合板上拉伸，这使得很难形成极薄的涂膜。有必要改善安全和防火设施。一、流涂设备的流涂规律主要有两种：人工流涂。主要设备和工具覆盖有滤网槽、油漆容器和软管。幕流涂装，主要设备由喷漆室、滴漆室、油漆罐、油漆泵、油漆加热器或冷却器以及自动灭火装置组成。涂覆的物体通过运输链运输。1-漏斗；2-油漆窗帘；3-压板；4-油漆罐；5-单向定量泵漆液通过单向定量泵5泵入漏斗1，过滤后流出干净的漆液。此时，可移动压板3由传送带以一定速度水平移动，并穿过落下的油漆帘，以用一层油漆膜均匀地覆盖压板上的涂覆物体。二。影响流涂施工的主要工艺参数流涂施工的主要工艺参数与浸涂基本相同，涂料的品种和粘度也基本相同。选择涂料时，可以选择混合均匀的双组分涂料，但仍要求涂料挥发缓慢，速干涂料不适合选择。主要选择是烘烤成膜涂层。要求油漆中的颜料不容易沉淀和漂浮，油漆液长时间与空气接触后不容易氧化、结皮和干燥。为了便于施工，应在涂层中加入适量的润湿剂和抗氧化添加剂。该方法不适用于皱纹漆、具有艺术效果的锤纹漆和含有较多金属颜料的漆。涂层的粘度通常比浸涂的高，粘度达到数百秒。由于溶剂在流涂中挥发较快，应加强粘度测试并添加溶剂。在流涂设备中，高压泵以0.15 ~ 0.35兆帕的压力喷射油漆，喷嘴直径为1.5 ~ 2.5毫米。通常使用扇形、圆形或扁平喷嘴。传送带的移动速度应均匀，以避免涂层厚度不均匀。使用本产品时，需要调整油漆的粘度。压板传送带的移动速度略慢于油漆帘的移动速度。流动涂装的油漆温度应全年保持在20 ~ 30。有必要在冬天加热油漆，在夏天条件允许时冷却它。由于流动涂层内部充满了溶剂蒸汽，有必要加强安全防火防爆设施的建设。三、流动涂料施工方法和技巧(1)选择合适的涂料品种。可以预先将双组分涂料混合均匀，也可以在前后设置两层涂料幕，使两层漆膜连续滴加混合后，双组分涂料发生反应固化。然而，有必要注意各种因素的影响

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