深圳喷粉流水线-

深圳智能制造是提供自动化生产线，自动化深圳喷粉流水线规划设计研发的解决方案企业，技术上提供流水线设备，智能产线，智能车间，非标专机整套解决方案。有着丰富的生产经验和制造技术，拥有各类先进的加工设备。专业设计制造各类生产线等设备，包括各类皮带输送线、滚筒组装线、链板装配线、倍速链生产线、烘干线、物流升降机、工作台等，可根据客户需求定制各类特殊规格或配置，本公司产品出厂前经过严格调试运行确保质量，力求美观、环保、经济、适用，欢迎阁下垂询！合作！您的满意是我们坚持不懈的追求！

涂装设备阴极电泳彩色涂装工艺流程1、电泳涂装工艺上吊、预清洗、脱脂、热水清洗、冷水清洗、酸洗、水洗、表面处理、磷化、水洗、水洗、纯水清洗、纯水清洗、电泳、回收、回收、纯水清洗、纯水清洗、纯水清洗、纯水清洗、烘箱进料、下吊2、各工位功能1)预清洗：去除金属碎片和焊渣，消除磷化和电泳的潜在粉尘源。2)脱脂：有效清洗、分散和去除工件表面的矿物油、润滑剂和冲压拉丝油，提高磷化效果，减少电泳膜和电泳涂膜干燥时容易因翻边和焊缝造成的收缩污染物。3)热水清洗：有效处理工件表面残留的碱膜。4)酸洗：对金属表面进行除锈和活化。5)表面调整：调整表面，形成密度均匀的磷化膜。6)水洗和纯水清洗：全水洗，防止前道工序的酸、碱、盐带入电泳槽，污染油漆槽，影响漆膜。纯水的电导率小于5s。7)电泳：在测量的电压和时间下形成电泳膜。8)纯水回收：回收水洗水，减少漆液浪费，回收并降低生产成本。9)烘烤：在160-180的高温下固化漆膜.3、电泳涂装工艺参数、项目参数、槽分配比例乳液：色浆：去离子水=4: 1: 5，搅拌固化12-24小时。固体含量，(%) 16-20 ph，(25) 5.7-6.5电导率，(25， s/cm) 1200 400溶剂含量(%) 3-6浴温，() 25-30电泳电压，(v) 100-250电泳时间，(s) 120-180烘烤条件，(/min) 165-170/30(工件)4，制备黑色电泳涂料1) 1/10计算量的高纯度去离子水加入2)在强烈搅拌下加入计算量的电泳漆浓缩液。3)在强烈搅拌下分批加入2/5计算量的高纯度去离子水，搅拌0.5-1h。4)将上述溶液移入电泳涂料槽，启动连续循环装置，分批加入剩余的高纯度蒸馏水。5)连续循环搅拌48小时后测试电镀。

喷涂设备简介

流线可以根据许多标准进行分类，例如：生产对象的旋转、生产过程的连续性、处理对象是否移动、深圳喷粉流水线节拍属性等。一般来说，流水线主要是根据流水线的机械程度来分类的。这里有一个详细的介绍：根据机械化程度的流水线，它可以分为手工流水线，机械化流水线和自动化流水线。手工流水线各工序的加工操作主要是手工操作。自动流水线主要基于机械设备从产品运输到加工的自动化操作。机械化流水线介于两者之间。在我国，流水线生产的组织形式广泛应用于纺织、机械、化工、日化、建筑、服装、食品、电子等工业部门。流水线设备应用广泛，可以很好的分类，这样生产企业和制造企业就能够提高制造和使用的效率。

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