近日，正泰自主设计开发制造的电能表外接断路器测试线(以下简称“南方电网项目”)已在南方电网广东计量中心成功安装调试，预计3月初进入试运行和竣工验收阶段。

电力行业一直是正泰的重点市场。正泰智能设备首次登陆电网系统，不仅提高了产品测试的自动化和智能化水平，帮助客户实现数字化转型，还推动正泰制造向高附加值的上游产业链延伸，形成了更具创新性的产业链，进一步开拓了广阔的市场空间。

近年来，正泰依托全球R&D体系和智能制造、工业互联网领域的技术积累，在新的轨道上培育新的机器，大力培育智能制造的产业化能力，打造产业链生态系统，推动上下游企业融合发展，推动制造强国建设。

浙江郑泰智能制造设备有限公司(以下简称“郑泰智能设备公司”)负责南网项目的实施和管理。自去年6月正泰中标以来，技术方案评审、技术图纸、组装调试、工厂验收……得益于R&D的快速反应和创新机制，正泰的“速度”和服务得到了客户的充分认可。期间，正泰电力中国事业部总经理何伟、正泰智能设备公司总经理赖丁多次到现场与客户进行深入沟通，指导设备安装调试。

据报道，检验流水线由执行检验系统、运动控制系统和智能主控系统组成。采用标准化、模块化、高兼容性、高可靠性的创新设计原则，科学解决了各检验单位零部件的统一性和通用性问题，将各检验单位零部件的换货率提高到80%，有效减少了零部件的种类，提高了供应链中物料的控制效率。

在开发设计初期，由于被测产品来自不同厂家，在尺寸、接线基座位置等方面差异较大。对测试流水线的兼容性提出了很高的设计要求。正泰的技术团队对各种规格产品的关键尺寸进行了约束和统一，从而简化了载体和夹具的设计，解决了兼容性问题。

“如何避免多任务同时测试时不同批次产品混合的问题，也是一大技术难点。”正泰智能设备总经理赖丁表示，正泰借助物联网技术和测试产品的分类缓存，对智能主控系统进行了创新的架构设计，使控制系统的控制精度达到100%，实现了测试数据的实时上传和网络断线的保护。

类似的问题还有很多，正泰强大的团队执行力可以解决。完善的设备集成能力、端到端的应用系统、一流的项目管理和技术实施团队是正泰快速响应客户需求、为客户创造价值的关键。正泰研究院的参与和跨产业链的研发协作机制也发挥了重要作用。

随着物联网、云计算、大数据等新技术的不断发展，智能制造已经成为先进制造业发展的必由之路。智能设备制造业技术门槛高、资金投入大、R&D周期长，相关设备的国产化已成为中国制造企业的机遇。近年来，正泰专注于高端设备、半导体、自动化等行业，注重技术创新，加大研发投入，注重加强关键技术研究，增强“中国制造”的国际话语权。

在高端设备领域，正泰的理想晶体半导体设备(S

，打破海外公司的长期垄断。

在智能设备制造方面，正泰已形成柔性装配、冲压焊接一体化、智能物流、低压产品测试、系统开发和机器人应用、制造执行系统等六大装备R&D和制造类型。并开发了交流接触器数字化生产车间和NXM/NM1-250塑壳断路器数字化生产线。在智能设备领域，正泰申请了217项专利，获得了145项授权专利，其中包括14项发明专利

“谁更了解用户，更好更快地满足用户的个性化需求，谁就能赢得市场。王楠项目反映了正泰以客户为中心的快速资源整合。我们将继续聚集行业精英。提高传统制造业的柔性和智能化生产水平，推动制造业的服务转型，打造多行业智能制造设备集成服务提供商。”郑泰智能设备公司总经理赖丁说。

以“一云两网”战略为指导，以智能制造为产业物联网的重要突破，正泰将不断突破关键技术，打造核心能力，不断为中国智能制造贡献正泰的力量，帮助制造业高质量发展。