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贴片和人工智能自动生产线用于发送和接收电路板，无需手动触摸电路板，从而更好地保护电路板。它还可以配备提升网格编号。该机提升精度高，料架自动进出料，并具有故障(声音和颜色)报警功能，是实现全线自动化和高产量的必备设备。1.PLC控制系统采用可编程控制器。2.面板采用进口高灵敏度命令开关操作，人机对话方便快捷。3.送料板的推出采用伸出的气缸推出印刷电路板，推力可以调节，防止印刷电路板被推出。4.空气控制采用进口中排电磁阀，使推板气缸可以在任何位置停止。5.用四个气缸分别固定料架的四个点来定位料架，使得送料板的精度更加可靠。6.电路板保护感应器安装在馈电板的出口处，更有效地保护电路板。7.板材进料有四个步骤(10、20、30、4040毫米)。8.可以放置3个机架(或根据客户要求)。9.方向可以从左到右或从右到左选择。10.标准设备信号可以与其他设备在线连接。

在精益组装生产中，需要达到一种平衡的状态，这样才能使操作更加舒适和高效。检查制造商引进的装配线的平衡。装配线的平衡是尽可能平衡人员或机器，使装配线的产量达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划有关。装配线的平衡直接影响制造系统的生产率。装配线平衡是一个与设施规划相关的问题。工作站要完成的工作总量与分配给该工作站的基本工作单元总数一致。装配线平衡问题是将所有基本工作单元分配给每个工作站，使每个工作站在节拍内(即两个相邻产品通过装配线末端的间隔)都很忙，以完成最大数量的操作，从而使每个工作站的未用时间(空闲时间)最小化。装配线平衡是装配线设计和管理中一个非常重要的问题，因为装配线的平衡直接影响制造系统的生产率。在过去的几十年里，人们对装配线平衡做了大量的研究，并取得了大量的理论成果。每个岗位的操作量大致相同，所以可以达到良好的操作。因此，在投入生产之前，必须进行良好的设计和规划。

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