众所周知，沟通对于任何公司都很重要，所以布局一定要有助于沟通的提高。这不仅需要提供开放空间、半高隔离室和私人办公室，还需要提供距离。

充分利用三维空间的原则一般厂房高度在4~6米，空间利用不充分的浪费现象非常普遍。一般仓库放置的物料堆放高度为1.6 ~ 1.8米。对于原材料、零件等材料的摆放，考虑使用货架或加夹层(阁楼)以充分利用立体空间。利用三维空间放置物品时，必须符合便于搬运和放置的原则。物料上架时，一般需要配置一台具有升降功能的电动叉车。

将自动化工业流水线m(人、机、料、操作方法)有机统一，在4M平衡的基础上设计生产布局，减少因未能综合考虑4M四要素而影响生产的限制(瓶颈)，延长停滞时间。统一原则是统一布局的思想，即激活生产过程中的物流，缩短产品的制造周期，降低成本。在布局上，思路比技术重要，思路一定要走下去。所以统一原则是布局最重要的原则之一。短距离原理：加工不同产品，加工流程不同。自动产品装配线

当产量和品种发生变化时，加工流程也会发生变化。这时候就需要考虑上下工序或项目之间的衔接中，人、机械、材料的移动距离最短。在运输距离短的情况下，耗时最短，成本最低，流程或项目之间的信息可以及时反馈。移动距离太长，运输时间长，成本高，工序之间的信息不能及时反馈，导致中间产品过多，容易产生次品，浪费不必要的制造成本。

为了降低制造成本，物流顺畅的原则应该使人、机、物的流动更加合理、顺畅。为了使生产过程畅通无阻，需要减少作业的交叉、逆流或逆流，禁止物流中断的发生。在布局设计中，需要让物流像流水一样从高到低顺畅流动。原则只代表基本思想。在实践中，我们应该仔细考虑生产批次的大小、产品修改、土地面积限制等。

对比分析线形、L型、U型、S型、星形、环形等，再综合判断设计生产线的布局。

自动装配线可以减少生产过程中的库存，因为工作单元的建立可以平衡设备之间的产品流动。2.由于自动化装配线，减少原材料和成品的库存

促进信息流动的原则：沟通对任何公司都很重要，所以布局一定要有助于沟通的改善。这不仅需要提供开放空间、半高隔离室和私人办公室，还需要提供距离。安全满意原则：为了使操作者减轻疲劳，轻松工作，还必须考虑噪音、灰尘、烟雾、温度和照明的安全要求，以及设备和机器周围的空间要求。灵活原则：自动流水线要走

要保证设备用地的扩大，采用可随时加长或缩短的生产布局，以灵活应对生产变化，采用不同功能的布局。机械设备已经从安装时不容易移动的大型专业设备，变成了安装容易、带轮子容易移动的微型设备。环境和美学原则：自动装配线

经常需要考虑窗户、花盆、隔断的高度，方便空气流通，降低噪音，提供私密空间等。设备和机器周围的空间应整洁明亮。同时，布局也在总体规划之中

参观时要考虑参观通道和路线的设计，既能方便他人参观学习，又不影响生产和人员操作。

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