有时候经常遇到有的客户电话咨询，关于带式流水线运行中15种危险的识别 ，其实从我们流水线和输送机厂家来说，我们的主要意见是下面几个段落阐述的，希望能够帮助到大家。

1、危险源：保护和仪表故障。风险及其后果描述：容易造成设备损坏。预控措施：是否所有仪表和继电保护光子卡显示正确。2、危险源：过压或欠压。风险及其后果的描述：保护措施或设备损坏。预控措施：电源电压是否符合要求。3、危险源：存在隐患的设备运行。风险及其后果的描述：设备故障影响生产。预控措施：电路是否完好，是否有松动的、烧损现象。4、危险源：保护失效。风险及其后果描述：容易造成设备损坏。预控措施：控制电路、保护电路是否完好，各接触器、动作是否灵敏可靠。5、危险源：信号故障。风险及其后果描述：容易堵煤和损坏设备，造成人身伤害。预控措施：信号电路是否畅通。6、危险源：闸门间隙过大。风险及其后果的描述：刹车时不能停下来。预控措施：制动系统是否完好，动作是否灵敏可靠。7、危险源：保护不敏感。风险及其后果描述：容易造成设备损坏。预控措施：各种保护装置是否灵敏可靠。8、危险源：无维护记录。风险及其后果的描述：关键监控部分的问题不清楚。预控措施：认真填写作业记录及相关记录。9、危险源：启动顺序不标准。风险及其后果描述：容易导致设备不能正常运行。预控措施：关闭高压主开关柜的隔离开关、。10、危险源：不合格的防护设备。风险及其后果描述：容易引起触电。预控措施：将电源隔离开关控制在送电位置。11、危险源：未按规定进行检查。风险及其后果描述：设备问题不能及时发现。预控措施：运行中对设备进行巡视，发现问题及时处理。12、危险源：不要进行巡检。风险及其后果描述：容易造成设备损坏。预控措施：交班前清理环境卫生，并保留、运行记录，以备巡检。13、危险源：修理工和司机之间没有沟通。风险及其后果描述：容易造成司机对设备监控不当，导致设备损坏。预控措施：向接班人汇报班级工作。14、危险源：设备未接受后续人员的检查。风险及其后果的描述：影响设备的正常运行。预控措施：协助接班人进行现场检查。15、危险源：处理不完全。风险及其后果的描述：影响设备的正常运行。预控措施：发现问题立即相互配合。

小修包括更换润滑油、检查传动齿轮的状况和滚动轴承的密封等。除了小修，大修还应拆卸所有零件进行检查、维修或更换。特别是，如果变速器齿轮出现下列情况之一，应将其丢弃：a)出现裂纹；流水线)齿面点蚀达到啮合面的30%，深度达到齿厚的10%；c)一级啮合齿轮的齿厚磨损达齿厚的10%，其它齿轮磨损达原齿厚的20%；3)更换减速器或其部分齿轮。

用重锤解决张紧的皮带线、流水线打滑。使用重锤张紧器的皮带线、流水线。当皮带线、流水线的皮带打滑时，可以增加配重，直到皮带不打滑。但不应添加过多，以免使带线、流水线的皮带承受不必要的过度张力，降低其使用寿命。用螺旋张力或液压张力、流水线线解决皮带打滑。使用带螺旋张力或液压张力的皮带线、流水线，当皮带打滑时，调整整个张紧行程以增加张力。然而，有时张紧行程不够，导致皮带线、流水线永久变形。

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