生产线设计；基本概念；建立新的生产线；一条、生产线。客户要求；可靠性和质量目标：2.工艺流程图；工艺路线。生产线车间布局；生产线工艺设备清单；新设备的选择和采购原则；4.市场需求；5.设备能力；其他需要注意的信息；两条、生产线布局；传统大批量生产方式；传统大批量生产方式；传统大批量生产方式； ;传统生产方式的特点和缺点；工厂七大浪费；传统生产方式的结果；走向流水线生产流程；流水线生产的特点和优势：流水线生产的特点和优势：将产品分成不同功能的车间；产品垂直排列；固定工艺，固定设备；设备速度宜、小型化、专业化；流水线生产的特点和优势：三条、生产线设备配置原则；设备要求；1.小型化。2.设备应该有轮子或易于操作。3.设备水电应设置快速接头、插座。4.加工时零件出入口要一致，自动弹窗安装更好。5.设备管道应整齐灵活。灵活的设备；新设备(设施)的选择；设备订购；购买新设备(设施)；生产线主要工装的采购原则；工艺设备；生产线站设备；人员配备；日常训练的例子；VA/VE；现值流程图；未来价值流图；使用价值流方法的精益分析；应用增值和非增值环节的精益分析，通过生产线的标准作业分析，减少非增值环节的流程和时间浪费，减少生产过程中的作业不平衡，提高生产流动性。根据生产线的精益分析，制定进一步的改进措施和计划，以改进和完善生产线。功能是指研究对象能够满足一定需求的一种属性，即产品的具体用途。功能可以分为必要功能和不必要功能，其中必要功能是指用户需要的功能和与实现用户需要的功能相关的功能。价值工程的功能一般是指必要的功能。价值工程对产品的分析，首先是对其功能的分析。通过功能分析，找出哪些功能是必要的，哪些是不必要的，从而在改进方案中剔除不必要的功能，补充不足的功能，使产品的功能结构更加合理，达到可靠实现用户所需功能的目的。;五、工程准备；1.单项工程准备；个别项目的维护；2.综合工程准备；流动率；首过产量；7台、量产；生产线设计流程；标准工作；标准作业的定义；为什么要实行标准操作：一流的站点构成；废物的具体分类；12种浪费的行动；生产的七大浪费；标准操作的目的；实现标准化运营的好处；实现标准化运营的好处；对人的标准操作要求；生产线标准操作要求；标准操作的设备要求；标准作业的材料要求；辅助作业要求；标准操作的基本要求；标准作业生产流程；进行标准化操作；标准操作的三个要素：标准作业的具体生产；标准作业的具体生产；标准作业的具体生产；标准作业的具体生产；标准作业的具体生产；标准作业的具体生产；标准操作图的位置确定：标准操作的改进；标准操作的两个轮子；标准操作的连续性企业连锁经营与管理(第三版)课后习题答案作者萧艺第二版知识问答及案例分析参考答案。文件

XX大型休闲会所管理标准手册(全套)[14章，共478页，非常好的专业资料]。文件