最近，在2020中国5G工业互联网大会上发布了29个“5G工业互联网”的典型应用，中国联通和雅戈尔联合打造的“5G工业互联网”项目就是其中之一。浙江宁波雅戈尔工厂，MES系统下达指令，面料在流水车间“排队”。裁剪后的面料立即进入缝制过程，缝制好的上衣和裤子精准搭配，面料从裁剪到成衣的“转化”有序完成.原来的传统生产线G在赋能下变成了“智能”。

2003年，雅戈尔建成了行业内第一条纺织服装垂直产业链，涵盖植棉、、纺织、、服装设计、、制造加工和零售终端。后来，雅戈尔推出了目前国际先进的生产设备和操作系统，包括裁床、缝纫机、熨平机和悬挂。“以前都是手工让布料在各个工序之间流动，后期的西装和裤子无法自动搭配。此外，还有园区数据采集容量小于、，整体物流仓储效率相对较低的情况。现在通过MES系统，从裁剪好的布料到一套可以直接出售的成衣，整个“脚不沾地”的过程都在悬挂系统上完成，节省了大量人员、和时间成本。”雅戈尔相关负责人表示：“我们是第一个为生产车间配备从缝纫到熨烫的整套悬挂系统，让上衣和裤子智能搭配。”这是一个智能工厂的运营场景。智能工厂的落地是联通和雅戈尔合作的结果。5G商业化后，在原有工厂信息化和自动化的基础上，如何充分发挥新一代基础网络技术的能力和优势，实现企业生产的数字化转型，进一步提高企业的生产经营效率，是雅戈尔发展面临的新课题。混乱中，联通工业互联网创新团队提供的5g全连接工厂数字化改造方案与雅戈尔不谋而合。在充分调研雅戈尔设备、生产、信息系统、材料、能耗等方面的运营情况后，中国联通建议雅戈尔在原有自动化生产、信息系统的基础上依托5G和边缘计算技术。进一步实现、机器设备、材料、能耗、质检与全连接平台的全面连接，实现生产要素的实时监控，自动采集数据，为制造执行系统提供全面的数据支持；通过数据分析，实现生产的多维统计和历史数据分析，为领导决策提供有力的数据支持；通过5 G MEC，实现多站点生产数据的协同联动；通过大数据、人工智能技术，设备拥有智慧，从而大大提高生产效率，提高产品质量。

有线网络布局成本高，、改造和后期运维成本高，一直是服装制造业的痛点。如果放弃使用有线网络，会导致服装厂的网络布局不完善，给工厂的运营带来一定的麻烦。据相关负责人介绍，“5G推出之前，我们不仅尝试过使用有线网络连接，还尝试过WiFi。有线网络的线缆布置操作不便，容易形成布线凌乱的问题，存在安全隐患；WiFi信号延时、抗干扰能力弱，存在信号覆盖的死角和盲区，数据采集效果不理想。”以数据采集为例，以往雅戈尔服装城水、电、煤气表的数据采集都是以人工抄写的形式进行的，园区内有大量的仪表

人工抄表费时费力，导致数据统计周期延长。用科技代替人工操作势在必行。

随着5G的到来，低延迟、和大带宽的特点，为工厂实现物联网布局、搭建智能生产车间提供了便利。“5G最大的特点是大带宽、，低延迟、，覆盖面广，可以有效解决网络延迟的问题，为未来校园网的部署提供了新的思路、。对我们来说，实时数据采集更加方便高效。此外，边缘计算的引入还可以提供数据分析应用，如、安全的预测维护和、储能配置的火灾监控等。并帮助在雅戈尔智能公园建设、智能工厂。雅戈尔在选择相关产品和设备时，也优先选择支持智能物联网的设备，比如用智能仪器取代传统的水、电、机械仪器。”相关负责人介绍。5G的MEC能力通过CPE与PAD和AGV相连，提高了数据采集能力，实现了线路的自动控制。同时，利用CPE与裁床的连接能力，实现了AR的无缝连接，打破了缝纫机、裁床挂架之间的缝隙。

除了与雅戈尔的合作，中国联通宁波分公司还专注于5G工业互联网的应用。2019年，走访调研了60多个大小制造业，积极探索机联网和5 G数字化工厂方案，先后与区县经济信息局沟通，帮助宁波制造业转型升级。目前，宁波联通已签约余姚小家电行业云平台项目，协助泓勋科技完成注塑机联网，登陆宁波港5G远程控制应用。在服装行业，宁波联通雅戈尔项目团队也积累了杭州航思时装集团有限公司、嘉兴恒美服装厂5G场景部署的项目经验。5G助力工业互联网，智能服装车间未来的发展空间如何？对此，雅戈尔相关负责人表示：“工厂5G配套设备(自动化设备、传感器和执行器支撑)的升级需要较长时间消化，个别场景的应用还处于研究阶段。借助5 G工业互联网，AR将在过程监控和生产过程中发挥关键作用，如在生产任务的分步指导中使用AR指导手工组装过程，也可用于远程专家业务支持、远程维护。”另外，对于一些重复性很强的环节，比如检测，未来可以用人工智能代替人力，提高效率。“值得一提的是，我们也希望引进工业机器人，通过5 G高清摄像头在生产车间进行检查监控，通过机器人确认车间问题，让机器人学习记忆关键工艺步骤，通过高清视频实时监控流水线员工的操作。标准和工作时间是否合规。”(陈新杰)