有时候经常遇到有的客户电话咨询，关于带式流水线输送带跑偏的原因及解决方法 ，其实从我们流水线和输送机厂家来说，我们的主要意见是下面几个段落阐述的，希望能够帮助到大家。

胶带是流水线带中最重要的部分。胶带运行是否平稳对、的机械性能和使用寿命有很大影响。皮带跑偏是流水线运行时的常见故障。1、胶带偏差的原因和危害。皮带运行取决于传送带与滚轮和惰轮之间的摩擦。理论上，托辊和托辊的旋转中心必须与输送带的纵向中心成直角接触，托辊和托辊的直径必须与输送带的中心线对称。然而，在实践中，会有各种各样的错误。由于机架和皮带的偏转，皮带与滚轮和惰轮之间的接触条件在操作过程中发生了变化。主要原因如下：、驱动辊或尾辊直径不同；、滚轮或惰轮表面有粘液或其他附着物；、机头和机尾的主动辊不平行；、驱动滚轮、尾滚轮轴中心线不垂直于机身中心线；、滚轮架安装不正确；、进料水平不正确；、滚轮的中心不在机身的中心线上；、胶带接头不直或胶带老化变质，导致两侧变形；、机身不直；皮带跑偏不仅影响生产，损坏皮带，而且使用非阻燃皮带时，跑偏会增加皮带的运行阻力，使皮带打滑，可能造成火灾事故。2、皮带跑偏的基本规律皮带跑偏是皮带跑偏的常见事故。通过生产实践和探索，总结出皮带跑偏的基本规律：、过大而不过小。滚轮和惰轮的直径不同，在运行过程中，皮带会返回到较大的一侧。、为高电平或非低电平。由于支架的安装，胶带的两侧不在同一水平面上，因此在操作过程中，胶带会向高侧偏移、。胶带两边的松紧度不同，在操作中胶带会向紧边延伸。、是向后的，但不是向前的。以胶带的运行方向为准。如果惰轮或滚轮不在运行方向的垂直部分，并且一侧在另一侧的后面，则在运行过程中胶带将从背面脱落。3、胶带偏差的处理。调整托辊架。通过调整惰轮架的位置，可以调整流水线带在整个流水线带中间的偏差；在制造过程中，惰轮架两侧的安装孔被加工成长孔，以进行调整。具体方法是将胶带偏向该侧，滚轮架的该侧沿胶带的方向向前移动，或者另一侧向后移动。、安装自动调心惰轮架。惰轮架有多种类型，如中间转轴、立式滚轮式等。其原理是利用水平方向的阻挡或空转来阻挡或产生横向推力，使皮带自动对中，达到调整皮带跑偏的目的。一般来说，当带流水线的总长度较短或带流水线在两个方向上运行时，这种方法更合理，因为较短的带流水线更容易跑偏，不容易调整。但是，最好不要对长皮带流水线使用这种方法，因为使用芯辊架会对皮带的使用寿命产生一定的影响；调整驱动辊和重定向辊的位置。驱动辊和改向辊的调整是皮带跑偏的重要环节。由于带式流水线至少有2-5个滚轮，所有滚轮的安装位置必须垂直于带式流水线长度方向的中心线。如果偏差太大，偏差将不可避免地发生。调整方法类似于惰轮架的调整。对于头辊，如果胶带偏离到辊的右侧，右侧的轴承座应该向前移动，反之亦然。尾辊的调整方法与头辊正好相反。张力调节。当使用螺旋张力或液压缸张力时，张力辊的两个轴承座应同时平移，以确保辊轴垂直于胶带的纵向。皮带跑偏的具体调整方法与滚筒处相似；转移点物料高度下降对皮带跑偏的影响。运输途中的物料水平下降

在不损坏轴承和允许有噪音的情况下，可以连续使用。当流水线带联轴器的两轴不同心时，驱动装置高速端电机与减速器的联轴器或与制动轮的联轴器会产生异常噪音，并伴随有与电机相同旋转频率的振动。出现这种噪音时，应及时调整电机减速器的位置，以免减速器输入轴断裂。流水线皮带改向辊和驱动辊异常噪音。当改向辊和驱动辊正常工作时，噪音很小。出现异常噪音时，轴承通常会损坏，轴承座会发出嘎嘎声。此时，应更换轴承。

它适用于一批多种不同规格的纸箱，因为它在开箱过程中有自动定位时间，因为速度比较慢。从密封方式来看，主要分为胶带封口机和热熔胶封口机。一般来说，胶带封口机的应用范围很广，而热熔胶拆包机的成本较高。从生产材料来看，只要有碳钢喷塑拆箱机和不锈钢拆箱机，一般市场上的碳钢喷塑拆箱机就比较多，但有些企业由于车间潮湿等因素，必须选择不锈钢拆箱机。

。相对高度越低，材料的水平速度越大，对下部胶带的横向影响越大。同时，材料很难对中，这使得胶带横截面上的材料发生偏转，从而导致胶带的偏移。如果素材向右，磁带向左，反之亦然。在设计过程中，应尽可能增加两个流水线的相对高度。受空间限制的移动散装物料运输机械的上下漏斗、溜槽等部件的形式和尺寸应认真考虑。通常，导槽的宽度应为胶带宽度的2/3

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