花瓣型布局合肥流水线生产商表示，花瓣型布局由多个单元组成，这是根据“两个法规遵从性、两次避免”进行布局的结果。这种布局有助于增加单元之间的互助，然后增加线平衡。花瓣布局是“合作”的必要条件。合作工作就像在运动场上进行接力赛。在转会区，强者可以适当补偿弱者。操作上是相同的，单元之间的操作员还需要像指挥棒一样传递产品。如果前单元的操作员延迟了时间，则后单元的操作员会协助前单元从机器上卸下产品。这种方法显然取决于“花瓣”布局。根据精益生产的概念，“一站式”生产线的布局，除了以上两个方面，还有更多重要的因素需要考虑。精益生产布局寻求的指导原则主要如下：（1）最小化材料转移的成本（2）空间的有用利用； （三）劳动的有用利用； （4）促进员工与管理者之间员工之间的信息交流、员工与用户之间的信息、。为了完成上述策略，更好的方法是将设备布置为“ U”形并完成“单流”生产。 “ One-PieceFlow”生产方法是指在生产过程中尽可能小地完成旋转的产品生产，最好是单件活动。这是减少工序数量的更好方法，也是消除生产线上浪费的好方法。

它的基础是使加工生产线像组装线一样流动，但是以牺牲非瓶颈工艺设备的利用率为代价，必须尽可能地平衡生产线并减少设备容量的损失。 “ U”形车间生产线的布局一般概括为以下两种：传统的“一”字形生产线布局（即根据加工顺序对设备进行布置）和U形布局。随着精益生产理念的实施，传统的生产线正逐渐被U型生产线所取代。由于传统生产线的布局存在以下缺陷：操作多个设备时“一个人会浪费步行”，从而增加了劳动强度。我们也无法完成人员的灵活调整。在U形布置中，生产线像U形一样放置。生产线的出口与人口处于同一位置。一个处理位置可以一起包括几个处理。因此，U形布置需要培养多功能工人。它减少了步行浪费和工作数量，然后缩短了周期、以提高效率，还减少了操作员，降低了成本等。