自动流水线设备润滑是设备维护工作的重要组成部分。正确的、合理的、对自动化流水线设备的及时润滑可以减少摩擦，降低能耗，减少自动化流水线设备运动部件的磨损，延长自动化流水线设备的使用寿命，并充分发挥自动化流水线的效率设备。

在自动装配线机械设备中摩擦副的相对运动过程中，由于存在摩擦，摩擦面的表面会不断脱落颗粒，导致表面性能发生变化。这种现象称为磨损。磨损过程可分为三个阶段：初始磨损、稳定磨损和严重磨损。由于制造和安装错误的影响，零件在操作的早期阶段磨损更快。在初始磨损阶段，自动装配线机械设备会通过运行进行自我调整。稳定磨损阶段的磨损速度缓慢且恒定。通常，机械自动化装配线中设备的寿命是指稳定磨损阶段的寿命。

自动装配线润滑是在两个相对移动的摩擦表面之间添加润滑剂，以形成润滑剂膜，以分隔两个直接接触的摩擦表面，从而控制摩擦，减少磨损，降低摩擦表面的温度并防止通过润滑剂腐蚀和传递动力，并充当密封件、以减少振动。

润滑的功能是在摩擦副之间添加润滑剂，以形成可承受部分或全部载荷的润滑膜，并使两个表面分开，从而使金属之间的摩擦转换成剪切强度较低的平衡膜。内部分子之间的摩擦降低了运动过程中的摩擦阻力、表面磨损和能量损失，使摩擦副几乎稳定，提高了效率并延长了自动化流水线设备的寿命。另外，润滑剂可以降低摩擦表面的温度。、洗去污染物和碎屑。、减少振动。、防止表面腐蚀。

现代自动化装配线设备正朝着超大型、，高度无人驾驶的自动化、，智能、，高精度保持性、，高生产效率、，高速运行、，高速发展和良好的润滑方向发展维持其正常运作；因此，加强企业自动流水线设备的润滑管理，在科学管理的基础上进行建设，对促进生产发展，提高企业经济效益和社会效益具有重要意义。