优化合肥生产线首站的工作时间以及板子放置多长时间，这是满足生产计划所需的所有输入周期。但是实际上，瓶颈站的工作时间必须大于第一个站，并且第一个站一定不能是瓶颈站，因此不必根据请求的周期时间来充分投资第一个站。因此，从处理的角度来看，我们确实必须要求第一站工人以规定的速度进行投资。输送带的速度也可以推算出日产量。传送带速度的公式如下：传送带的俯仰时间=满工作时间/日产量*（1 +不良率）传送带速度=标记间隔距离/传送带的俯仰时间称为分数。皮带线上标记之间的距离。我希望操作员能以标记的速度完成操作并将其放在皮带线上。但是，该行未标记。使用木板的长度作为标记之间的距离。为什么要使用传送带？除了运输物品外，半强制性操作员还具有按计划完成工作的功能，但不仅要加快尝试速度，还应根据上述公式进行计算。观察哪个站点是瓶颈站点：1.一个总是很忙的站点； 2.始终向后拉板的工作站； 3.在此工作站上，原始板和板之间有空隙。可以通过视觉检测以上三个点，然后使用秒表进行测量。在所有工作站中，操作时间最长。

瓶颈站的工作时间已成为整条线实际输出的周期时间，日输出公式如下：日输出=实际工作时间/国际周期。因此，只要现场干部减少了工作时间，就会明显增加产量，例如把一些零件带到其他工位做、，使用工具保存动作，、，改善工作区的配置， 等等。但是，解决瓶颈站后，可能会出现新的瓶颈站。因此，必须改善新的瓶颈站。因此，如果瓶颈站不断得到改善，整条生产线的效率将日益提高。 3.观察最后一个板卡的循环时间，即实际输出的循环时间。该工作站的循环时间必须等于瓶颈工作站。从该站可以推断出该线的效率。公式为：效率=循环时间/实际循环时间=第一个站点的运行时间/最后一个站点的运行时间。当然，也可以使用瓶颈站的运行时间来进行计算，但是实际上观察到最后一站总是比较简单的、。生产线上的工作数量等于:（最后一个工位的工作时间-第一个工位的工作时间）*（全天工作时间/最后一个工位的工作时间）以上是操作的步骤和优先级优化生产线。